绿碳化硅微粉是一种高纯度、高硬度的功能性粉体材料,呈特征性绿色,碳化硅含量达97%以上。
其莫氏硬度高达9.2-9.5,显微硬度3280-3400kg/mm²,仅次于金刚石和立方氮化硼。
绿碳化硅具有优异的导热性能,热导率达320W/m·K,约为铜的3倍,钻石的2倍,同时具备良好的化学稳定性、电绝缘性和耐高温特性,在2200°C高温下仍能保持结构完整性。

绿碳化硅的高导热特性使其成为散热涂料的理想导热填料。将其添加至涂层体系中,可构建高效的热传导网络,迅速将热量从热点传导至整个涂层表面并散发出去。对于新能源汽车散热器而言,这一特性可显著提升散热效率,保障电池组、电控系统等核心部件在适宜温度下稳定运行。
莫氏硬度9.5的超高硬度赋予涂层卓越的耐磨和抗刮擦性能。当绿碳化硅微粉均匀分布于涂层中时,形成密集的硬质点防护层,可有效抵抗砂石冲击、磨损和划伤,延长散热器涂层的使用寿命。
绿碳化硅化学性质稳定,耐酸、碱腐蚀,不与树脂基体发生不良反应。这一特性确保了涂层在长期使用中保持性能稳定,特别适用于新能源汽车散热器面临的复杂工况环境。
三种规格粒径满足不同应用需求:1微米超细粉适用于精抛和表面光洁度要求极高的场合;5微米中粒径在导热效率与加工性之间实现平衡;8微米粗粉适用于构建导热骨架和增强涂层力学性能。粒度分布集中,均匀性好,不易团聚。
本产品专用于新能源汽车散热器涂层,具体应用包括:
动力电池散热涂层:涂覆于电池模组外壳或散热片表面,提升热管理效率
电机控制器散热涂层:用于电控单元散热基板,保障电子元器件可靠运行
充电系统散热涂层:应用于快充模块散热部件,应对大电流工况
功率半导体散热涂层:用于IGBT等功率模块的散热界面
高效散热:320W/m·K高导热系数,快速导出热量
耐久保护:高硬度+化学稳定性,延长涂层寿命
工艺适配:多种粒径可选,匹配不同涂层体系
质量稳定:粒度分布窄,批次一致性好
绝缘可靠:保持良好电绝缘性,保障电气安全
建议添加量为涂层总质量的5%-20%,具体用量需根据树脂体系、涂层厚度和导热要求进行优化。使用时可采用高速分散或球磨工艺确保均匀分散,推荐与环氧、聚氨酯、丙烯酸等树脂体系配合使用。
产品参数
化学成分
SiC | Fe2O3 | F.C |
98.0-99.2% | ≤0.15% | ≤0.20% |
物理特性
莫氏硬度 | 比重 | 最高使用温度 | 熔点 |
9.4 | ≥3.90g/cm3 | 1900℃ | 2250℃ |
绿碳化硅微粉型号
粒度 | D0(um) | D3(um) | D50(um) | D94(um) |
#240 | 127以下 | 103以下 | 57.0±3.0 | 40以上 |
#280 | 112以下 | 87以下 | 48.0±3.0 | 33以上 |
#320 | 98以下 | 74以下 | 40.0±2.5 | 27以上 |
#360 | 86以下 | 66以下 | 35.0±2.0 | 23以上 |
#400 | 75以下 | 58以下 | 30.0±2.0 | 20以上 |
#500 | 63以下 | 50以下 | 25.0±2.0 | 16以上 |
#600 | 53以下 | 41以下 | 20.0±1.5 | 13以上 |
#700 | 45以下 | 37以下 | 17.0±1.5 | 11以上 |
#800 | 38以下 | 31以下 | 14.0±1.0 | 9.0以上 |
#1000 | 32以下 | 27以下 | 11.5.±1.0 | 7.0以上 |
#1200 | 27以下 | 23以下 | 9.5±0.8 | 5.5以上 |
#1500 | 23以下 | 20以下 | 8.0±0.6 | 4.5以上 |
#2000 | 19以下 | 17以下 | 6.7±0.6 | 4.0以上 |
#2500 | 16以下 | 14以下 | 5.5±0.5 | 3.0以上 |
#3000 | 13以下 | 11以下 | 4.0±0.5 | 2.0以上 |
#4000 | 11以下 | 8.0以下 | 3.0±0.4 | 1.8以上 |
#6000 | 8.0以下 | 5.0以下 | 2.0±0.4 | 0.8以上 |
#8000 | 6.0以下 | 3.5以下 | 1.2±0.3 | 0.6以上 |
包装规格:25/20公斤袋装,防潮防尘包装
储存条件:密封存放于干燥阴凉处,避免受潮结块
适用领域:新能源汽车热管理系统、动力电池散热涂层、电控单元散热涂料
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